Estrategia de mejoramiento para el proceso de recepción de materias primas en una planta productora de snacks

Abstract

La oportunidad de realizar el proyecto se dio por el importante número de materiales que se reciben a diario y quedan retenidos debido a que no están disponibles para ser usados, lo cual genera traumatismos para el normal flujo de la operación. Adicionalmente se generan descontentos en los proveedores por las extensas jornadas de espera en las instalaciones de la compañía, tiempo que para ellos es improductivo. El proyecto fue realizado aplicando la metodología DMAIC, iniciando con la definición del problema, se inició un proceso de medición durante tres meses, tiempo durante el cual se recolectó información referente con cantidad de materiales recibidos, materiales retenidos diariamente y principales causas de esas retenciones. Posteriormente se realizó un análisis de los datos, el cual fue seguido por una mejora al proceso, terminado con la determinación de controles que aseguren el mantenimiento de los resultados obtenidos. A través de un análisis de la información, se logró identificar que el proceso de aprobación de materias primas tenía una productividad del 40%, lo cual evidencia problemas en el proceso, dado que menos del 50% de los materiales que ingresan quedan disponibles para su uso. Se detectó un nivel sigma del proceso de -0,46 con 671871,80 defectos por millón de oportunidades. El análisis permitió determinar que la mejora en el proceso se obtiene únicamente si se logran engranar dos procesos, logística materias primas y calidad materias primas, ya que es necesario que los pedidos se distribuyan de una mejor manera, teniendo en cuenta la cantidad y dificultad en el proceso de aprobación del material, a fin de lograr un equilibrio cada día, aprovechado adecuadamente el recurso con el que se cuenta y al mismo tiempo generando un mejor servicio. Con la mejora del proceso, se logró tener un aumento en la productividad pasando del 40% a 63% con un nivel sigma de 0,72 y 234784,06.