Diseño de un sistema de apoyo para la programación de operaciones de envasado de sustancias químicas : Caso de estudio en Brisas S.A.

Abstract

Los fabricantes de materias primas pueden comercializar sus productos en presentación a granel o envasada de diferentes referencias, cada presentación tiene un proceso productivo característico que debe ser optimizado para lograr eficiencias productivas y cumplimiento con los compromisos comerciales. La optimización del proceso debe realizarse a varios niveles y la programación es uno de ellos. Este estudio propone diseñar un sistema que permita a Brinsa S.A., como caso de estudio, lograr una programación adecuada de las actividades involucradas en el proceso de envasado de las sustancias químicas enfocándose en una distribución de recursos logrando una mejora en el indicador de cumplimiento de producción. La metodología seguida en el desarrollo de este proyecto inicia por la revisión de las condiciones actuales del proceso para caracterizarlo. Posteriormente se procede con la consecución de información base a través de trabajo de campo con toma de tiempos de cada actividad y referencia. Luego se realiza un análisis de la información que permite definir los parámetros y variables del método propuesto para optimizar la programación de actividades. Después se plantea una propuesta de mejora y se ejecuta para validar su funcionamiento. Finalmente, se desarrolla un sistema para la toma de decisiones del proceso de envasado, el sistema se valida para comprobar su funcionamiento en la mejora del indicador de cumplimiento de ordenes de producción.

Raw material manufacturers can market their products in bulk or in packaged presentations of different references, each presentation has a characteristic production process that must be optimized to achieve production efficiency and fulfillment of commercial commitments. Each presentation has a characteristic production process that must be optimized to achieve production efficiency and fulfillment of commercial commitments. Process optimization must be done at several levels and scheduling is one of them. This study proposes to design a system that allows Brinsa S.A., as a case study, to achieve an adequate scheduling of the activities involved in the chemical product process of packaging chemical products, focusing on a distribution of resources and achieving an improvement in the production compliance indicator. The methodology followed in the development of this project starts with the review of the current conditions of the process to characterize it. Subsequently, base information was collected through field work with the taking of time periods of each activity and reference. Then, an analysis of the information is performed to define the parameters and variables of the proposed method to optimize the scheduling of activities. Subsequently, an improvement proposal is proposed and executed to validate its performance. Finally, a system for the decision making of the packaging process is developed, the system is validated to check its performance in improvement in the indicator of the fulfillment of production orders.